What is a conical twin screw barrel?

It is a tapered twin-bore extrusion component in which two conical screws rotate inside a matching conical barrel. The taper compresses and plasticizes material over a short length, making the conical screw barrel ideal for PVC pipe, profile, sheet and WPC extrusion.

What materials is it best used for?

Rigid PVC (pipe, profile, board and sheet), wood-plastic composite, PE-based profiles and resin tile, plus PVC pelletizing. It handles low-bulk-density dry-blend powders especially well thanks to its large feed-end intake.

How is it different from a parallel twin screw barrel?

A conical barrel tapers and builds high compression with gentle shear, suiting direct PVC/WPC extrusion. A parallel twin screw barrel keeps a constant diameter and higher shear, which suits compounding, masterbatch and very high-filler formulations.

What is the typical clearance between screw and barrel?

Clearance is the small gap between the flight tip and the bore wall. It is set tight and accurate on a new part; as it opens up from wear, output and pressure drop. Measuring it periodically is the clearest way to track barrel wear.

How do I install a conical twin screw barrel?

Power down and lock out, clean the mating faces, mount and align so the screws turn freely, wire each heater zone and thermocouple correctly, then bring the barrel up to temperature slowly and soak it before starting the screws.

What causes wear in conical twin screw barrels?

Mainly abrasive fillers such as calcium carbonate, wood fiber and glass, made worse by corrosion from PVC processing, poor maintenance and under-specified hardness. A deeper bimetallic or tungsten-carbide layer resists all three far better.

How often should the barrel be inspected or replaced?

Do visual and purge checks monthly and measure clearance quarterly. Replacement timing depends on filler load and run hours — track the wear trend rather than waiting for a failure, and rebuild or replace once clearance moves past spec.

How do I choose the right size for my extrusion line?

Match the diameter ratio and length to your extruder model and target output, then pick a surface treatment based on how abrasive your formulation is. Send a drawing or a sample with key dimensions so the barrel is an exact fit, not an approximation.

Stożkowa lufa z podwójną śrubą: kompletny przewodnik po specyfikacjach, zastosowaniach i wyborze

2026-08-05 0 Zostaw mi wiadomość

PrzezZespół techniczny Nanhaiya— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Sprawdzono pod kątem dokładności fabrycznej · ~10 min czytania

Szybka odpowiedź

Stożkowy cylinder dwuślimakowy to zwężający się element wytłaczany z podwójnym otworem, w którym dwie stożkowe śruby obracają się wewnątrz dopasowanej stożkowej lufy. Zwężana geometria zapewnia mocne podawanie i wysoką kompresję na krótkiej długości, dlatego teżstożkowa podwójna śruba i lufato standardowy wybór w przypadku rur, profili, arkuszy i wytłaczania WPC z PVC.

Jeśli prowadzisz linię PCV lub drewniano-plastikową,stożkowa lufa dwuślimakowato jedna z części, która bezpośrednio decyduje o wydajności, jakości stopu i kosztach eksploatacji. Wybierz niewłaściwy rozmiar, materiał lub prześwit, a zapłacisz za to zużyciem, złomem i przestojami. W tym przewodniku opisano działanie stożkowej lufy śrubowej, specyfikacje istotne przy zakupie oraz czym różni się ona od lufyrównoległa lufa dwuślimakowaoraz jak wybrać, zainstalować i konserwować — napisane z perspektywy fabryki, która codziennie obrabia te części.

Conical twin screw barrel manufactured by Nanhaiya — Zestaw stożkowej podwójnej śruby i lufy — stożkowe otwory zapewniają kompresję na krótkiej długości, idealną do wrażliwego na ciepło PCV.

Jak działa stożkowa lufa dwuślimakowa

wstożkowa wytłaczarka dwuślimakowa, dwie śruby są umieszczone obok siebie pod niewielkim kątem, szerokie na końcu zasilającym i wąskie na końcu matrycy. Otwory lufy mają odpowiedni stożek. Gdy surowiec przemieszcza się ze strefy podawania o dużej średnicy do strefy dozowania o małej średnicy, kurcząca się objętość ściska go i uplastycznia, podczas gdy zazębiające się zgarniaki transportują i mieszają. Ponieważ dwie śruby obracają się w przeciwnych kierunkach i całkowicie się zazębiają, stożkowa podwójna śruba i cylinder działają prawie jak pompa wyporowa — stała wydajność przy niskim, delikatnym ścinaniu, co chroni wrażliwe na ciepło polimery, takie jak PCV.

Proces dzieli się na trzy etapy:

Karmienie i przenoszenie— duża średnica końcówki zasilającej zapewnia dużą objętość wlotową, dzięki czemu mieszanki proszkowe i materiały o małej gęstości nasypowej (takie jak sucha mieszanka PVC) są wciągane niezawodnie i bez powstawania mostków.
Kompresja i plastyfikowanie— zbieżność zmniejsza objętość kanału na całej długości, zagęszczając materiał, wypychając powietrze i topiąc je w wyniku połączonej pracy cieplnej i mechanicznej.
Pomiar i rozładowanie— wąska strefa dozowania wytwarza stabilne ciśnienie i przepycha jednolity, jednorodny stop przez matrycę z kontrolowaną szybkością.

Lufa nie tylko mieści śruby. Zawiera strefy grzewcze i chłodzące, które utrzymują odpowiednią temperaturę na każdym etapie. W beczkach Nanhaiya zastosowano wielostrefowy system ogrzewania i chłodzenia — zazwyczaj strefy zasilania, sprężania i homogenizacji — z opcjonalnym odpowietrzaniem próżniowym w celu wyciągania wilgoci i substancji lotnych ze stopu, co ma znaczenie w przypadku związków wypełnionych i higroskopijnych.

Najważniejsze dane techniczne, które należy sprawdzić przed zakupem

Dwie stożkowe beczki mogą wyglądać identycznie i działać zupełnie inaczej. Są to specyfikacje decydujące o dopasowaniu, wydajności i trwałości — liczby, które należy potwierdzić w każdej ofercie.

Przedmiot specyfikacji	Co to znaczy	Dlaczego to ma znaczenie
Stosunek średnicy	Średnica końcówki zasilającej / końcówki tłoczącej, np. 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/156, 92/188 mm	Ustawia klasę maszyny i pasmo wyjściowe — musi dokładnie pasować do modelu wytłaczarki
Stosunek L/D	Efektywna długość obróbki w funkcji średnicy	Dłuższa długość efektywna = dłuższy czas przebywania dla pełnego stopienia i odgazowania
Stopień materiału	Stal azotowana 38CrMoAlA, W6Mo5Cr4V2, stal proszkowa HIP lub bimetaliczna	Bezpośrednio zwiększa trwałość i odporność na korozję związków wypełnionych/PVC
Obróbka powierzchniowa i twardość	Azotowanie, chromowanie, stop bimetaliczny lub natrysk węglika wolframu	Aby dotrzeć do celu, Nanhaiya natryskuje warstwę stopu z dodatkiem wolframu62 HRCwewnątrz lufy w porównaniu do typowego 58 HRC
Głębokość warstwy stopu	Grubość odpornej na zużycie warstwy wewnętrznej	Warstwa bimetaliczna Nanhaiya ma grubość 2,5–3 mm — głębsza warstwa oznacza dłuższe okno użytkowe
Luz śrubowy/lufowy	Szczelina między końcówką zabieraka a ścianą otworu	Zbyt duży = strata ciśnienia i niska moc wyjściowa; wąska, dokładna szczelina utrzymuje wysoką wydajność
Tolerancja / prostoliniowość	Precyzja obróbki gotowej części	Nanhaiya utrzymuje stożkowe podwójne lufy z dokładnością ± 0,0005 mm, aby zapewnić spójne, powtarzalne dopasowanie
Wydajność wyjściowa (kg/h)	Przepustowość znamionowa dla rozmiaru	Ostateczny numer kupującego — dopasuj go do szybkości linii i produktu

Ogólna uwaga branżowa:Oznaczenia wielkości stożka, takie jak 45/90 lub 65/132 (średnica zasilania/tłocznika w mm) są powszechne w maszynach stożkowych typu SJZ, więc tak określony cylinder często można dopasować do istniejącej wytłaczarki. Przed złożeniem zamówienia należy zawsze potwierdzić na podstawie rysunku lub próbki. Standardowe rozmiary można zobaczyć na naszej stroniestożkowa lufa dwuślimakowastrona.

Lufa dwuślimakowa stożkowa vs równoległa

Najczęstszym pytaniem, które kupujący zadają, jest to, czy potrzebują stożka czy arównoległa lufa dwuślimakowa. Obydwa są dwuślimakowe i zazębione, ale geometria pasuje do różnych zastosowań. W skrócie: stożkowy doskonale nadaje się do bezpośredniego wytłaczania rur, profili i płyt z PVC/WPC; odpowiednik jest silniejszy w przypadku mieszanek, przedmieszek i preparatów o bardzo dużej zawartości wypełniacza.

Czynnik	Stożkowa lufa dwuślimakowa	Lufa dwuślimakowa równoległa
Zachowanie paszowe	Duży otwór wlotowy — lepsze pobieranie proszku o małej gęstości nasypowej	Bardziej równomierne żywienie w przypadku pasz mieszanych i granulowanych
Kompresja	Wysoka kompresja wbudowana w zwężającą się geometrię	Bardziej stałe ściskanie wzdłuż stałej średnicy
Ciepło/ścinanie	Łagodniejsze, kontrolowane przetwarzanie — dobre dla wrażliwego na ciepło PVC	Większe ścinanie — lepsze przy intensywnym mieszaniu i dyspersji
Typowe zastosowanie	Rura PCV, profil, blacha, WPC, płytka żywiczna	Przedmieszki, mieszanie, wysoka zawartość CaCO₃ i prace z wypełnieniem szklanym
Konserwacja	Zużycie i luz wymagają dokładnego monitorowania stożka	Często łatwiejsza standaryzacja geometrii i wymiana elementów

Przydatna zasada: jeśli Twój produkt końcowyJestekstrudatu (rura lub deska prosto z matrycy), stożkowy cylinder dwuślimakowy jest zwykle właściwym narzędziem. Jeśli wytwarzasz pelety lub dyspergujesz wymagający pakiet dodatków, spójrz na równoległą beczkę dwuślimakową – szczególnie wersję przeciwbieżną do bardzo wysokich zawartości węglanów. Nie wiesz, który pasuje do Twojej linii? Naszpojedyncza śruba, zakresy stożkowe i równoległe są pokazane nastrona produktów.

Typowe zastosowania

Ponieważ łączy w sobie mocne podawanie, wysoką kompresję i delikatne ścinanie, stożkowa podwójna śruba i cylinder są głównymi elementami wytłaczania sztywnego PCV i drewna i plastiku. Najlepiej sprawdza się w przypadku:

Rura PCV— rura wodociągowa, drenażowa i przewodowa z suchego PCV.
Profil PCV— profile okienne i drzwiowe, obrzeża i listwy wykończeniowe.
Płyta i arkusz PCV— płyta piankowa, płyta marmuropodobna i płyta wolnospienna (zobacz naszeBeczka stożkowa dwuślimakowa z płyty PCV).
WPC (kompozyt drewno-plastik)— deski tarasowe, panele ścienne i profile z mieszanek wypełnionych włóknem drzewnym.
Produkty na bazie PE i płytek żywicznych— w tym dachówka falista z żywicy i profile wypełnione PE.
Granulowanie PCV— przekształcanie suchej mieszanki PCW w granulki do dalszego wykorzystania.

PVC board conical twin screw barrel for foam and marble sheet extrusion — Stożkowy cylinder dwuślimakowy skonfigurowany do wytłaczania płyt PCV i arkuszy pianki.

Jak wybrać odpowiednią stożkową lufę dwuślimakową

Wybór sprowadza się do trzech pytań: jakiego materiału używasz, jakiej wydajności potrzebujesz i jak ścierny jest Twój preparat? Użyj poniższej matrycy jako punktu wyjścia, a następnie potwierdź dokładny rozmiar w stosunku do swojej maszyny.

Twój materiał/potrzeba	Sugerowana konfiguracja	Wybór powierzchni/materiału
Sztywna rura i profil PCV	Standardowa geometria stożkowa dostosowana do Twojej wytłaczarki (np. 55/110, 65/132)	Azotowany 38CrMoAlA do czystego PVC o niskiej zawartości wypełniacza
Wypełniacz PVC + wysoka zawartość CaCO₃	Stożkowy ze wzmocnioną strefą zużycia lub stopniowany do równoległego obrotu	Warstwa bimetaliczna/węglika wolframu (62 HRC) odporna na ścieranie
WPC / związki z włókna drzewnego	Stożkowy z dobrą wentylacją i ochroną przed zużyciem	Bimetaliczne – włókno drzewne + wypełniacze są bardzo ścierne
Płyta / arkusz pianki PCV	Stożkowy dostrojony pod kątem kontrolowanej temperatury topnienia i stabilnego ciśnienia	Azotowany lub bimetaliczny w zależności od ilości wypełniacza
Wysoka wydajność przy tej samej powierzchni	Większy współczynnik średnicy i/lub dłuższa długość efektywna	Dopasuj twardość do godzin pracy i zawartości wypełniacza

Niezależnie od odpowiedzi, najważniejszym krokiem jest dopasowanie lufy do istniejącej maszyny. Części stożkowe są w rzeczywistości dostosowywane do wytłaczarki, w której pracują, więc rysunek — lub próbka z kluczowymi wymiarami (średnica źródła zasilania/tłocznika, odległość od środka, długość całkowita i szczegóły kołnierza) — pozwala nam wycenić dokładnie dopasowany zamiennik, a nie część „wystarczająco blisko”. Jeśli potrzebujesz całej linii, a nie komponentu, również budujemykompletne wytłaczarki.

Podstawy instalacji i okablowania

Lufa precyzyjna działa tylko wtedy, gdy jest zainstalowana prosto, czysto i prawidłowo podgrzana. Poniższe kroki mają charakter ogólny — zawsze postępuj zgodnie z instrukcją producenta maszyny i procedurami blokowania.

Wyłącz i zablokuj.Przed wyjęciem starej beczki odizoluj napęd i wszystkie grzejniki. Przed rozpoczęciem potwierdź zerową energię.
Oczyść współpracujące powierzchnie.Usuń stary uszczelniacz, węgiel i zadziory z kołnierzy i powierzchni ustalających, aby nowa lufa została osadzona bez zniekształceń.
Zamontuj i wyrównaj.Zamontuj stożkowy cylinder na przekładni/obudowie podajnika, sprawdzając koncentryczność i ręcznie, czy śruby obracają się swobodnie przed włączeniem zasilania.
Okablowaj strefy grzejnika.Ponownie podłącz grzejniki taśmowe i chłodzenie dla każdej strefy (zasilanie → sprężanie → dozowanie) i sparuj każdą termoparę z odpowiednim kanałem sterownika, tak aby żadna strefa nie była skrzyżowana.
Ustaw profil namaczania.Powoli ogrzej lufę do temperatury i pozwól jej nasiąknąć, aby stal i stopiony materiał wyrównały się przed wkręceniem śrub — uruchamianie na zimno grozi uszkodzeniem momentu obrotowego.

Wskazówka dotycząca strefy grzewczej:utrzymuj najchłodniejszą strefę zasilania i zwiększ temperaturę w kierunku matrycy. Nierówne lub źle odwzorowane strefy są jedną z najczęstszych przyczyn napięć i czarnych smug – warto to dokładnie sprawdzić po każdej wymianie lufy.

Rozwiązywanie problemów i zużycie

Większość problemów ze stożkową lufą objawia się niestabilną wydajnością, przegrzaniem lub degradacją produktu. Użyj tej tabeli, aby szybko przejść od objawu do prawdopodobnej przyczyny, którą należy naprawić.

Objaw	Prawdopodobna przyczyna	Naprawić
Wydajność waha się / rośnie	Niespójność paszy, zużyte lotki lub wahania temperatury	Sprawdź podawanie, sprawdź temperaturę w strefie, zmierz luz ślimaka/beczki
Przegrzanie	Nierównowaga nagrzewnicy, nadmierne tarcie lub zablokowane chłodzenie	Sprawdź każdą strefę i obwód chłodzenia; ponownie przyporządkować termopary
Słabe uplastycznienie	Złe ustawienie śruby lub zużyty otwór lufy	Sprawdź konfigurację; sprawdź, czy nie ma powiększonego luzu spowodowanego zużyciem
Czarne linie/paski	Martwe punkty zawierające zdegradowany materiał lub nacięty otwór	Dokładnie oczyść i oczyść; sprawdź otwór i powierzchnię śruby
Nadmierne/szybkie zużycie	Wypełniacz ścierny, zła konserwacja lub twardość poniżej specyfikacji	Zmień na lufę bimetaliczną / z węglika wolframu; dokręcić konserwację

Zużycie jest normalne — celem jest, aby było powolne i przewidywalne. Wypełniacze ścierne (CaCO₃, włókno drzewne, szkło) najszybciej atakują otwór i latają, dlatego właśnie głębsza i twardsza warstwa wewnętrzna się opłaca. Powierzchnia z dodatkiem wolframu 62 HRC po prostu wytrzymuje dłużej w stosunku do tych związków niż standardowe wykończenie 58 HRC, wydłużając okres między odbudowami.

Lista kontrolna konserwacji

Krótkie, regularne przeglądy zapobiegają kosztownym awariom. Wprowadź je do swojej rutyny:

Interwał	Sprawdzać	Działanie
Każda zmiana	Temperatury i natężenia w strefie	Odczyty dziennika; zbadać wszelkie odchylenia od wartości wyjściowych
Tygodnik	Jakość stopu i wykończenie powierzchni	Uważaj na nowe smugi, żele lub zmianę wydajności
Miesięczny	Oczyszczenie i wizualna kontrola otworu/śruby	Oczyść martwe punkty; poszukaj zarysowań lub przebarwień
Kwartalny	Luz śrubowy/lufowy	Zmierz szczelinę; porównać ze specyfikacją, aby śledzić stopień zużycia
W razie potrzeby	Integralność grzejnika i termopary	Wymień uszkodzone opaski/czujniki, zanim spowodują zły produkt

Często zadawane pytania

Co to jest stożkowa lufa dwuślimakowa?

Jest to stożkowy element wytłaczany z podwójnym otworem, w którym dwie stożkowe śruby obracają się wewnątrz dopasowanej stożkowej beczki. Stożek ściska i uplastycznia materiał na krótkiej długości, dzięki czemu stożkowy bęben ślimakowy idealnie nadaje się do wytłaczania rur, profili, arkuszy i WPC z PVC.

Do jakich materiałów najlepiej się go używa?

Sztywne PCV (rury, profile, płyty i arkusze), kompozyt drewno-plastik, profile na bazie PE i płytki żywiczne, a także granulowanie PCV. Szczególnie dobrze radzi sobie z suchymi proszkami o małej gęstości nasypowej dzięki dużemu wlotowi od strony nadawy.

Czym różni się od równoległej lufy dwuślimakowej?

Stożkowy cylinder zwęża się i zapewnia wysoki stopień kompresji przy delikatnym ścinaniu, odpowiedni do bezpośredniego wytłaczania PVC/WPC. Arównoległa lufa dwuślimakowautrzymuje stałą średnicę i większe ścinanie, co pasuje do mieszanek, przedmieszek i receptur o bardzo dużej zawartości wypełniacza.

Jaki jest typowy luz pomiędzy śrubą a lufą?

Luz to niewielka szczelina pomiędzy końcówką zabieraka a ścianą otworu. Jest ustawiony ciasno i dokładnie na nowej części; otwierając się pod wpływem zużycia, wydajności i spadku ciśnienia. Okresowy pomiar jest najskuteczniejszym sposobem śledzenia zużycia lufy.

Jak zamontować stożkową lufę dwuślimakową?

Wyłącz i zablokuj, wyczyść współpracujące powierzchnie, zamontuj i wyrównaj tak, aby śruby obracały się swobodnie, prawidłowo okablowaj każdą strefę grzejną i termoparę, następnie powoli ogrzej cylinder do temperatury i namocz go przed wkręceniem śrub.

Co powoduje zużycie stożkowych luf dwuślimakowych?

Głównie wypełniacze ścierne, takie jak węglan wapnia, włókno drzewne i szkło, pogarszane przez korozję spowodowaną obróbką PCW, niewłaściwą konserwację i niedostateczną twardość. Głębsza warstwa bimetaliczna lub węglika wolframu jest znacznie bardziej odporna na wszystkie trzy.

Jak często należy sprawdzać lub wymieniać lufę?

Co miesiąc przeprowadzaj kontrole wizualne i oczyszczanie oraz mierz luz co kwartał. Czas wymiany zależy od ilości wypełniacza i godzin pracy — śledź trend zużycia, zamiast czekać na awarię, i zregeneruj lub wymień, gdy luz przekroczy specyfikację.

Jak wybrać odpowiedni rozmiar dla mojej linii do wytłaczania?

Dopasuj stosunek średnicy i długość do modelu wytłaczarki i docelowej wydajności, a następnie wybierz obróbkę powierzchni w oparciu o stopień ścieralności preparatu. Wyślij rysunek lub próbkę z kluczowymi wymiarami, aby lufa była dokładnie dopasowana, a nie przybliżona.

Potrzebujesz stożkowej lufy dwuślimakowej dopasowanej do Twojej maszyny?

Prześlij nam swój rysunek — lub próbkę z kluczowymi wymiarami — a nasi inżynierowie zaproponują dokładnie dopasowaną stożkową podwójną śrubę i cylinder o twardości odpowiedniej dla Twojego materiału. Dzięki wewnętrznemu azotowaniu oraz obróbce bimetalicznej i węglika wolframu budujemy części, które w otworze osiągają twardość 62 HRC, co zapewnia długą żywotność.

Uzyskaj wycenę w ciągu 12 godzin →

Nanhaiya (Zhoushan) Plastic Machinery · Ponad 500 klientów na całym świecie ·pojedynczy, stożkowy bliźniak & równoległy bliźniakbeczki śrubowe