Firma może poszczycić się zespołem produkcyjnym z kilkudziesięcioletnim doświadczeniem oraz nowoczesnym sprzętem:
Piły CNC: Wyposażone w w pełni automatyczny mechanizm podający oraz bardzo precyzyjne urządzenia pozycjonujące, błąd posuwu wynosi ≤0,1mm, co pozwala na precyzyjne docięcie surowca do gotowego produktulufa i śrubawymiary, eliminując straty materiału. Podczas procesu cięcia stosowany jest system chłodzenia, który zapobiega utlenianiu powierzchni pod wpływem wysokich temperatur, zapewniając gładkie wykończenie powierzchni.
Tokarki CNC: Ukierunkowane na proporcje beczek i śrub (zdolne do obróbki przedmiotów o długości do 6 metrów), tokarki CNC wykorzystują jednoczęściową konstrukcję łoża, zapewniającą dużą sztywność i doskonałą odporność na wibracje. Mogą wykonywać operacje toczenia zgrubnego, takie jak średnice zewnętrzne, powierzchnie czołowe i operacje stopniowe, w jednej operacji.
Wiertarki i frezarki CNC: Używane głównie do zgrubnej obróbki otworów, takich jak kołnierze luf i otwory na połączenia śrubowe, maszyny te są napędzane serwomotorami i osiągają dokładność pozycjonowania 0,02 mm. Obsługują wiele ciągłych etapów obróbki (wiercenie, rozwiercanie i fazowanie), eliminując błędy precyzji spowodowane wielokrotnym mocowaniem przedmiotu obrabianego.
Pięcioosiowe centra obróbcze: Przeznaczone do obróbki skomplikowanych konstrukcji śrub baryłkowych (takich jak nieregularne zwoje śrub i specjalne konstrukcje kołnierzowe), umożliwiają jednoczesne cięcie w wielu wymiarach, unikając kumulujących się błędów związanych z wielokrotnym mocowaniem przedmiotu obrabianego. Wyposażone w precyzyjne oprawki narzędziowe i system monitorowania narzędzi, monitorują zużycie narzędzi w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilną dokładność obróbki i spełniając złożone wymagania obróbcze niestandardowych produktów. W połączeniu z kompleksowym i naukowym modelem zarządzania mogą skutecznie spełniać różnorodne potrzeby klientów w zakresie śrub lufowych.
