Zestaw dwuśrubowy ma więcej niż jedną szczelinę roboczą. Aby podjąć rozsądną decyzję o naprawie lub wymianie, zmapuj każdą śrubę, każdy występ lufy, wzajemne zazębienie i interfejsy maszyny w ramach jednego kontrolowanego odniesienia.
Zmierz równoległe zużycie podwójnej śruby i lufy w ramach dopasowanego systemu. Zanotuj obie śruby w nazwanych stacjach osiowych, oba występy otworu ósemkowego w określonych kierunkach, luz między śrubami, odległość między środkami, fazowanie i pasowanie osiowe. Porównaj mapę z zatwierdzonym rysunkiem. Objawy mogą spowodować inspekcję, ale pomiary decydują o tym, czy wymienić śruby, lufę, czy cały zestaw.
Równoległa podwójna śruba nie ma jednego uniwersalnego luzu
W konwencjonalnej pojedynczej śrubie luz średnicowy jest często wyrażany jako średnica wewnętrzna lufy minus zewnętrzna średnica przelotu śruby. Luz promieniowy stanowi połowę tej różnicy. Naszprzewodnik pomiaru zużycia pojedynczej śrubywyjaśnia, dlaczego stacje osiowe i definicje nadal muszą być zgodne.
Lokalna zależność średnicy = odpowiedni wymiar lufy minus odpowiednia średnica zewnętrzna śruby
Lokalna zależność promieniowa = lokalna zależność średnicowa podzielona przez 2
Ta arytmetyka nie opisuje pełnej geometrii zazębiającego się zestawu dwuślimakowego.
Równoległa podwójna śruba dodaje drugą śrubę, obszar zazębiania, odległość od środka i czasową zależność kątową. Lufa ma zwykle profil ósemkowy, a nie pojedynczy okrągły otwór. Zużycie może być również różne w lewym i prawym płacie oraz na przeciwległych stronach skrzydeł.
W pliku pomiarowym należy zatem wyodrębnić co najmniej pięć zależności:
- Zewnętrzny profil każdej śruby do odpowiedniego występu lufy.
- Luz śruba-śruba w obszarze zazębienia.
- Odległość od środka i położenie obu listków lufy.
- Fazy rotacyjne, ręczność i tożsamość lewej lub prawej śruby.
- Odpowiednie luzy osiowe, powierzchnie oporowe, elementy dystansowe i położenia końcowe.
Nasz widok fabryki:kupujący, który prosi o „luz 0,3 mm” bez podawania powierzchni, nie przedstawił nam wymagania, które można wykonać. Pytamy, czy jest to luz średnicowy, promieniowy, międzylotowy, boczny, wierzchołkowy czy osiowy, gdzie jest mierzony i w jakim stanie. Zgadywanie tutaj może spowodować metalowy kontakt lub pozostawić nowy zestaw luźny.
Zachowaj tożsamość zespołu przed wyciągnięciem śrub
Pomiary tracą wartość, jeśli śruba lewa i prawa zostaną pomylone lub odniesienie fazowe zniknie podczas usuwania. Przed poluzowaniem zespołu sfotografuj stronę napędową i wylotową. Zaznacz kierunek patrzenia używany do opisu obrotu, a następnie oznacz obie śruby, wały, przekładki i znaki rozrządu.
Zapisz, czy maszyna używaśruby współbieżneLubśruby przeciwbieżne. Zapisz także czy śruby są jednoczęściowe czy zmontowane z elementów. Nie zakładaj, że dwie śruby o podobnych wymiarach zewnętrznych mają tę samą rękę, wypust, kolejność lub czas.
Skorzystaj z instrukcji demontażu producenta maszyny i zachowaj wszystkie funkcje blokowania i rozrządu. Jeżeli po ponownym złożeniu pary nie można obrócić zgodnie z zatwierdzoną procedurą, należy ją zatrzymać. Zastosowanie momentu obrotowego napędu w celu przezwyciężenia nieznanej interferencji może zamienić błąd identyfikacji w uszkodzenie.
Zbuduj jeden układ współrzędnych dla obu śrub i obu płatów
Oczyść elementy bez usuwania śladów zarysowań, ubytków powłoki lub wżerów. Pozwól, aby części osiągnęły stabilną temperaturę kontroli. Ustal punkt zerowy na nazwanym końcu i zaznacz stacje osiowe, które można powtórzyć na parze śrub i cylindrze.
Dodaj stacje przed i po zmianie geometrii, otwory zasilające i wentylacyjne, obszary mieszania i koniec wytwarzania ciśnienia. Na każdej stacji zidentyfikuj lewą śrubę, prawą śrubę, lewy płat i prawy płat. Jeśli metoda na to pozwala, należy zarejestrować wiele kierunków kątowych, ponieważ pojedyncza średnica może ukryć owalność lub jednostronne zużycie.
| Pole | Jak to zidentyfikować | Co odkrywa |
|---|---|---|
| Stacja osiowa | Odległość od określonego punktu odniesienia zasilania lub rozładunku | Gdzie zużycie koncentruje się wzdłuż sekcji procesowej |
| Śruba tożsamości | W lewo lub w prawo, z podanym końcem oglądania | Asymetryczne zużycie lotu i integralność pary |
| Profil śrubowy | Wartość OD, pierwiastek, wierzchołek lub bok wraz z metodą i położeniem kątowym | Utrata metalu na powierzchniach roboczych |
| Płat beczkowy | Listek lewy lub prawy, kierunek i płaszczyzna pomiarowa | Powiększenie, owalność i miejscowe wypłukanie |
| Zazębiający się związek | Nazwane powierzchnie, położenie kątowe, warunki i metoda fazowania | Ryzyko nadmiernej szczeliny lub zakłóceń mechanicznych |
| Stan powierzchni | Numerowana fotografia powiązana z mapą stacji | Rysy, wżery, ubytki powłoki, osady i ślady stykowe |
| Wartość referencyjna | Zatwierdzony rysunek, raport dotyczący nowej części lub uzgodniona podstawa projektu | Jak bardzo zmieniła się geometria |
Opublikowana metoda diagnostyki beczki firmy Coperionwymaga, aby lufy były czyste i chłodne, a następnie przeprowadza pomiary średnicy i kontrolę wideo w wysokiej rozdzielczości w przypadku niektórych rozmiarów ZSK i STS. Twoja maszyna i narzędzia kontrolne mogą się różnić, ale podejście pokazuje, dlaczego dowody wymiarowe i wizualne mieszczą się w tym samym raporcie.
Nie wymyślaj rozdzielczości, dodając miejsca po przecinku poza instrumentem i metodą. Zapisz przyrząd, status kalibracji, warunki podparcia, temperaturę inspekcji oraz zapis operatora lub inspekcji. Powtarzalna mapa obarczona prawdziwą niepewnością jest bardziej użyteczna niż imponujący arkusz kalkulacyjny zbudowany z niejednoznacznych punktów.
Czy zdemontowany zestaw dwuśrubowy jest gotowy do przeglądu?Prześlij rysunek montażowy, oznaczenie lewej i prawej strony, mapę stacji, zdjęcia i historię eksploatacji. Możemy przedyskutować, co należy zachować, a które obszary wymagają dokładniejszego pomiaru.
Wyślij mapę zużyciaZobacz produkty z równoległymi śrubami dwuślimakowymiUżyj zachowania linii, aby wybrać miejsca inspekcji, a nie zadeklarować awarię
Spadek wydajności przy tej samej prędkości ślimaka, niestabilne ciśnienie, zmieniające się obciążenie, słaba dyspersja, niestopiony materiał i powtarzające się wady produktu mogą uzasadniać kontrolę. Mogą również pochodzić z podawania, formułowania, grzejników, czujników, odpowietrzania, ograniczonej matrycy lub problemu z napędem.
Zapisz operacyjną linię bazową przed jednoczesną zmianą kilku ustawień. Rejestruj rzeczywistą prędkość posuwu, prędkość ślimaka, wskazanie obciążenia lub momentu obrotowego, ciśnienie, ustawienia strefy, zmierzoną temperaturę stopu, jeśli jest dostępna, oraz kontrole produktu gotowego. Porównaj tę samą formułę i dalszą konfigurację.
Japan Steel Works zauważa, że zużyte elementy dwuślimakowe mogą zmniejszyć przepustowość i dyspersję oraz mogą przyczynić się do poważnej awarii wału śrubowego lub skrzyni biegów. Jest to dobry powód, aby dokonać wczesnej kontroli, ale objaw nadal musi być powiązany ze stanem fizycznym komputera.
Jeśli linia powróci do normalnego stanu po skorygowaniu kalibracji podajnika lub zablokowaniu odpowietrznika, nie będziemy sprzedawać zużycia jako diagnozy. Jeśli proces pozostaje niestabilny, a mapa pomiarowa pokazuje odpowiedni wzrost lokalnego luzu, przypadek wymiany jest znacznie silniejszy. Celem jest rozwiązanie problemu produkcyjnego, a nie wygranie zamówienia na jak największy zestaw.
| Zaobserwowany wzór | Kontrole procesu przed potępieniem | Fizyczne dowody, których należy szukać |
|---|---|---|
| Moc spada przy niezmienionej prędkości | Dokładność podawania, gęstość nasypowa, receptura i ograniczenia matrycy | Lokalne powiększenie otworu, zużycie zabieraków i zmiana luzu |
| Ciśnienie lub obciążenie staje się niestabilne | Zasilanie, kontrola temperatury, odpowietrzanie i ograniczenie przepływu | Nierównomierne zużycie po lewej/prawej stronie, osady, uszkodzenia lub ślady styków |
| Jakość dyspersji lub stopu spada | Partia materiału, dozowanie dodatków, konfiguracja mieszania i historia temperatur | Zużycie na przewidzianych powierzchniach mieszania lub źle zamontowane elementy |
| Metaliczny hałas lub nagły wzrost momentu obrotowego | Zatrzymaj się w ramach procedury maszyny i sprawdź napęd i wyrównanie | Świeże ślady styków, wygięte części, błąd fazy lub ciała obce |
| Szybkie powtarzające się zużycie po wymianie | Zanieczyszczenie materiału, wyrównanie, montaż, ograniczenia operacyjne i wybór powierzchni | Powtarzająca się lokalizacja i kierunek uszkodzeń |
Zdecyduj, co zastąpić w dopasowanym raporcie
Wymiana samych śrub jest uzasadniona, jeśli oba płaty lufy mieszczą się w zatwierdzonej geometrii, położenie środkowe jest prawidłowe, a przyczyna zużycia jest znana. Wymiana samej lufy może być również uzasadniona, jeśli para śrub pozostaje akceptowalna i zgodna z przywróconą geometrią otworu.
Wymień dopasowany zestaw, jeśli obie strony są zużyte, geometria odniesienia jest niepewna lub nowy element nadal będzie działał na uszkodzonym partnerze. Jeżeli wzór zużycia wskazuje na niewspółosiowość, błąd fazowy lub obecność ciał obcych, usuń tę przyczynę przed montażem nowych części.
| Stan zmierzony | Prawdopodobny zakres do oceny | Wymagane zabezpieczenie |
|---|---|---|
| Zużyta para śrub; oba płaty w zatwierdzonych granicach | Napraw lub wymień śruby | Potwierdź przebudowaną lub nową geometrię względem zachowanej lufy |
| Zużyte płaty lufy; śruby w zatwierdzonych granicach | Kwalifikowana naprawa lub wymiana lufy | Sprawdź kompatybilność obu zachowanych śrub i odległości od środka |
| Zużyte obie śruby i lufa | Dopasowana wymiana śruby i lufy | Zatwierdź jeden kontrolowany zestaw rysunków i plan inspekcji |
| Zlokalizowane punktowanie lub jednostronny kontakt | Badanie przyczyny przed wyborem komponentu | Sprawdź współosiowość, łożyska, wały, fazowanie i zanieczyszczenie |
| Geometria akceptowalna, ale obowiązek zmieniony | Przegląd procesu i geometrii | Zdefiniuj nowy materiał, wydajność, ograniczenia maszyny i akceptację produktu |
Nie używaj ogólnego mnożnika internetowego jako automatycznego limitu wymiany. Średnica, typ śruby, konstrukcja maszyny, tolerancja materiału i produktu mają znaczenie. Oryginalny rysunek konstrukcyjny i kryteria serwisowe producenta maszyny powinny decydować o decyzji.
Aby zapoznać się z szerszymi objawami i możliwościami naprawy, zobacz naszeprzewodnik zużycia i wymiany lufy śruby. Na tej stronie poświęconej bliźniakom znajdują się informacje dotyczące lewej/prawej strony, płatka, środka i fazowania, których nie obejmuje konwencjonalna kontrola pojedynczego otworu.
Użyj miejsca zużycia, aby określić powierzchnię
Nanhaiyirównoległe produkty dwuślimakoweobejmują zastosowania związane z PVC, PE, PP, gumą, tworzywami sztucznymi, mieszaniem i granulacją. Obowiązek materialny różni się w tym zakresie. Włókno szklane, wypełniacz mineralny, pigment, zanieczyszczenia pochodzące z recyklingu i składniki żrące należy określić według gatunku i ładunku.
Na naszych stronach produktów obracających się współbieżnie i przeciwbieżnie znajdują się te same wartości referencyjne rdzenia: 38CrMoAlA, twardość przy obróbce cieplnej od HB260 do 320, twardość azotowania od HV950 do 1000, głębokość azotowania od 0,50 do 0,70 mm oraz kruchość azotowania od stopnia 1 lub niższego. Podają również Ra0,4 i prostotę śruby 0,015 mm.
Dostępne wartości produktów obejmują również twardość chromu HV 950 lub wyższą przy grubości od 0,05 do 0,10 mm oraz twardość bimetalu HRC60 do 65 przy głębokości od 2,0 do 3,0 mm. HV i HRC używają różnych skal, więc największa wydrukowana liczba nie wskazuje lepszej opcji.
| Znalezienie z mapy zużycia | Co zdefiniować w nowej specyfikacji | Czego nie zakładać |
|---|---|---|
| Końcówki zabierakowe tracą materiał w wypełnionej strefie procesowej | Chronione miejsca lotu, obróbka lub stop, głębokość warstwy i ostateczna geometria | Każda strefa wymaga tego samego ulepszenia |
| Jeden płat beczki zużywa się bardziej niż drugi | Mapa płatków, sprawdzenie wyrównania i środka, a następnie zabezpieczenie lufy | Sam twardszy materiał skoryguje niewspółosiowość |
| Wżery lub utrata powierzchni | Chemia materiału, historia czyszczenia, strefa dotknięta i kompatybilny system powierzchni | Każde uszkodzenie powierzchni to zużycie ścierne |
| Ślady kontaktowe powtarzają się na jednej stronie | Przegląd fazowania, prostoliniowości, wału, łożyska i montażu | Jedyną przyczyną jest profil śruby |
| Jednolite zużycie po długiej, stabilnej pracy | Oryginalna geometria, zmierzona zmiana i wymagany okres konserwacji | Przeprojektowanie jest automatycznie konieczne |
battenfeld-cincinnati zaleca pomiar zużycia raz w roku lub po 6000 godzinach pracyw swoich wytycznych serwisowych dla wytłaczarek pojedynczych, stożkowych bliźniaczych, równoległych bliźniaczych i planetarnych. Traktuj to jako odniesienie do planowania dla jednego dostawcy. Linie przetwarzające silne wypełniacze lub wykazujące tendencję do szybkiego zużycia mogą wymagać innego odstępu czasu.
Zamień dokumentację inspekcyjną w zamówienie nadające się do produkcji
Oferta cenowa powinna zawierać producenta i model maszyny, zatwierdzone rysunki, recepturę materiału, dokumentację eksploatacyjną i mapę zużycia. Określ, czy chcesz wiernej wymiany, wyceny naprawy czy zmiany geometrii. Jeśli wydajność musi się poprawić, określ mierzalny cel i ograniczenia maszyny.
Kontrola rysunku ma takie samo znaczenie jak rozmiar nominalny. Nanhaiyistrona sprzętu produkcyjnegowymienia CNC wiercenie i frezowanie z dokładnością pozycjonowania 0,02 mm, tokarki CNC do detali do 6 metrów oraz obróbkę pięcioosiową do nieregularnych przelotów i kołnierzy specjalnych. Możliwości te nadal wymagają jednoznacznego rysunku i planu inspekcji.
Zakwestionujemy rysunek, jeśli podany luz koliduje ze zużytą próbką lub gdy brakuje informacji o lewej i prawej stronie. Jest to część odpowiedzialności produkcyjnej. Podpisana rewizja rysunku jest tańsza niż wykrywanie niezgodności podczas instalacji.
Potrzebujesz zakresu zamiennego, zanim zapytasz o cenę?Najpierw wyślij raport dotyczący starych części i problem operacyjny. Możemy pomóc w oddzieleniu pytań dotyczących rysunku, zużyciu dowodów i wyborze materiałów przed rozpoczęciem porównania komercyjnego.
Poproś o recenzję zastępcząOtwórz stronę z zapytaniemNajpierw sprawdź dopasowanie, a następnie sprawdź produkcję
Kontrola przychodząca powinna potwierdzić tożsamość części, wersję rysunku, lewą i prawą etykietę, dokumenty materiałowe, określone wymiary i chronione powierzchnie przed instalacją. Prowadź dokumentację wysyłki i inspekcji powiązaną z numerem seryjnym lub identyfikacją pary komponentu stosowanym w Twoim zakładzie.
Postępuj zgodnie z procedurami montażu, wyrównywania, smarowania, podgrzewania i rozruchu producenta wytłaczarki. Potwierdź wymaganą swobodę ruchu pary wyłącznie za pomocą zatwierdzonej metody. Nie używaj napędu do wymuszania niewyjaśnionej ciasnej pozycji.
Zamówienie z uzgodnionym materiałem, układem zasilania i matrycą. Rejestruj moc wyjściową, prędkość ślimaka, wskazanie obciążenia lub momentu obrotowego, ciśnienie, zachowanie w temperaturze, stan odpowietrznika i jakość produktu końcowego. Porównaj z warunkami akceptacji, a nie z krótkim obrotem bez obciążenia lub łatwiejszą żywicą.
Poproś Nanhaiyę o przejrzenie pliku zużycia podwójnej śruby
Wyślij rysunek maszyny, identyfikację lewej i prawej śruby, punkt widzenia obrotu, informacje o fazach, odległość między osiami, mapę zużycia, recepturę materiału i zapis działania. Powiedz nam, jaki objaw spowodował inspekcję i czy priorytetem jest renowacja, dłuższa żywotność, czy nowe zadanie procesowe.
Rysunki i pomiary e-mailemPorozmawiaj na WhatsAppZobacz produkty z równoległymi śrubami dwuślimakowymi
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Produkty:Współbieżne równoległe beczki dwuślimakowe | Przeciwbieżne równoległe lufy dwuślimakowe | Beczki dwuślimakowe równoległe z PVC | Gumowe i plastikowe podwójne śruby równoległe
E-mail:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Przenośny:+86-13587082002
Blok C, sekcja zachodnia nr 2, Xingzhou Avenue, dystrykt Dinghai, miasto Zhoushan, prowincja Zhejiang, Chiny.
Informacje serwisowe | Sprzęt produkcyjny | Profil firmy | Skontaktuj się z nami
Często zadawane pytania
Jaki jest luz lufy równoległej dwuślimakowej?
Jest to zbiór zależności geometrycznych, a nie jedna uniwersalna luka. Przydatna specyfikacja rozróżnia luz każdej śruby od jej występu lufy, luz między śrubami w obszarze zazębiania, odległość środkową, fazowanie i wszelkie istotne luzy osiowe. Zatwierdzony rysunek maszyny określa wartości docelowe i metody pomiaru.
Czy mogę obliczyć luz podwójnej śruby jako średnicę wewnętrzną lufy minus średnicę zewnętrzną śruby?
To odejmowanie może opisać lokalną zależność średnicową tylko wtedy, gdy obie wartości odnoszą się do odpowiednich lokalizacji i określonej geometrii otworu. Nie opisuje luzu między śrubami, zazębienia, fazowania, odległości między środkami ani nieokrągłego otworu w kształcie ósemki. Nie używaj go jako jedynej wartości akceptacji podwójnej śruby.
W ilu miejscach należy zmierzyć śrubę dwuślimakową i beczkę?
Nie ma uniwersalnego licznika. Utwórz wystarczającą liczbę stacji osiowych, aby pokryć obszary zasilania, topienia lub sprężania, mieszania, odpowietrzania i wytwarzania ciśnienia, a następnie dodaj stacje wokół widocznych uszkodzeń lub zmian geometrii. Użyj tych samych nazw stacji na obu śrubach i obu występach lufy.
Co należy zapisać przed wykręceniem równoległych śrub podwójnych?
Zanotuj zamontowaną lewą i prawą pozycję, obrót patrząc od nazwanego końca, ręczność, oznaczenia rozrządu lub faz, połączenia wałów, przekładki i kolejność osiową. Sfotografuj końcówki napędu i tłoczenia, oznacz każdą część i zachowaj procedurę demontażu przeprowadzoną przez producenta maszyny.
Czy mogę wymienić tylko podwójne śruby i zachować starą lufę?
Tak, jeśli średnica lufy, położenie centryczne i stan powierzchni mieszczą się w zatwierdzonych granicach, a przyczyna zużycia śruby jest znana. Jeśli lufa jest powiększona, owalna, nacięta lub źle ustawiona, same nowe śruby mogą pozostawić nadmierny lub nierówny luz. Podejmij decyzję na podstawie dopasowanego raportu pomiarowego.
Jak często należy mierzyć zużycie lufy dwuślimakowej?
Ustaw odstęp czasu na podstawie planu konserwacji producenta maszyny, intensywności materiału, godzin pracy i trendu zużycia linii. Battenfeld-cincinnati publikuje jako zalecenie serwisowe dotyczące jednego roku lub 6000 godzin pracy, jest to jednak punkt odniesienia w planowaniu, a nie uniwersalny limit wymiany.
Czy Nanhaiya publikuje jeden standardowy luz roboczy dla każdej równoległej podwójnej śruby?
Żadna pojedyncza wartość luzu roboczego nie obejmuje pełnego zakresu. Nanhaiya publikuje wartości produktów dotyczące materiału, obróbki cieplnej, twardości powierzchni, głębokości warstwy, chropowatości i prostości śruby. Luzy funkcjonalne nadal wymagają określenia na zatwierdzonym rysunku dla konkretnej maszyny i pary śrub.
Co powinienem wysłać, aby otrzymać wycenę wymiany równoległej lufy dwuślimakowej?
Prześlij producenta i model maszyny, zatwierdzone rysunki, identyfikację lewej i prawej śruby, punkt widzenia obrotu, odległość od środka, szczegóły połączeń i kołnierzy, skład materiału, dokumentację wydajności i działania, mapę zużycia osiowego, zdjęcia powierzchni, historię usterek i wymagane dokumenty z kontroli.
Aby zapoznać się z wyborem systemu i zasadami działania, przejdź do naszegorównoległa prowadnica wytłaczarki dwuślimakowejlub szerszePrzewodnik po wyborze wytłaczarki dwuślimakowej.
