Wiadomości branżowe

Aby kupić formę do wytłaczania WPC, prześlij ostateczny przekrój poprzeczny z tolerancjami, pełną recepturę polimeru i wypełniacza drzewnego, metodę przygotowania materiału, docelową wydajność i prędkość linii, interfejs wytłaczarki, układ chłodzenia za nią i plan odbioru gotowego produktu. Zaznacz na rysunku widoczne powierzchnie, krytyczne ściany, wewnętrzne żebra, wnęki, promienie i wszelkie naddatki na wytłoczenia lub szlifowanie. Nie należy przyjmować oprzyrządowania wyłącznie na podstawie suchego raportu wymiarowego. Przeprowadź uzgodnioną recepturę przez zamierzoną linię, poczekaj, aż profil ostygnie, a następnie zmierz wymiary, grubość ścianki i żebra, prostoliniowość, skręcenie, stan powierzchni i masę na długość. Testy wydajności produktu pozostają w gestii producenta gotowego produktu.

Aby kupić głowicę do wytłaczania rur, prześlij dostawcy pięć pasujących zestawów danych: materiał i receptura; standard rury, średnica i zakres ścian; wydajność i prędkość linii; kołnierz wytłaczarki i interfejs wlotu stopu; oraz dołączony kalibrator, układ próżniowy, chłodzący i odciągający. Żądanie zawierające tylko „Rurę PCV 110 mm” nie jest gotowe do opracowania. Najważniejszym punktem umowy jest warunek akceptacji. Podaj rzeczywisty materiał produkcyjny, rozmiar rury, stabilną wydajność, prędkość linii, ogrzewanie i konfigurację czujnika, dopuszczalne odchylenie ścianki, średnicę zewnętrzną, owalność, stan powierzchni i wymagane testy produktu. Głowica gwinciarska kształtuje topliwy materiał, ale sama w sobie nie może zagwarantować ostatecznego schłodzenia rury.

Zmierz równoległe zużycie podwójnej śruby i lufy w ramach dopasowanego systemu. Zanotuj obie śruby w nazwanych stacjach osiowych, oba występy otworu ósemkowego w określonych kierunkach, luz między śrubami, odległość między środkami, fazowanie i pasowanie osiowe. Porównaj mapę z zatwierdzonym rysunkiem. Objawy mogą spowodować inspekcję, ale pomiary decydują o tym, czy wymienić śruby, lufę, czy cały zestaw.

W przypadku PVC z dużą zawartością należy podać pełną recepturę w phr, metodę podawania, produkt końcowy, wymaganą wydajność, obrót ślimaka, odległość od środka, wymiary połączeń oraz mapę zużycia zarówno śrub, jak i otworów lufy. Wybierz azotowanie, chromowanie lub warstwę bimetaliczną w zależności od rzeczywistego zużycia. Zatwierdź metodę rysowania i kontroli, zanim cena stanie się czynnikiem decydującym.

Jeżeli regeneracja ślimaka wtryskowego trwa zbyt długo, należy najpierw sprawdzić, czy opóźnia to cykl. Następnie sprawdź ciągłość zasilania, rzeczywistą prędkość ślimaka, przeciwciśnienie i temperaturę w odniesieniu do stabilnego przebiegu referencyjnego. Sprawdź geometrię i zużycie, jeśli kontrole te nie wyjaśniają strat. Wymień komponenty dopiero po zidentyfikowaniu funkcji ograniczającej.

Wybierz stożkową dwuślimakową beczkę z pianki PCV dostosowaną do receptury, istniejących interfejsów maszynowych i zmierzonego zużycia. Potwierdź cały rysunek przed wybraniem pary średnic. Określ azotowanie lub ochronę bimetaliczną w ramach obowiązku produkcyjnego, a następnie uzgodnij test akceptacyjny, korzystając z aktualnej receptury płyty i wymagań jakościowych.